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广东球墨铸铁管

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如何提升球墨铸铁管的成型率

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如何提升球墨铸铁管的成型率

发布日期:2019-04-22 作者:建功建材 点击:

      当人们在利用离心机生产球墨铸铁管的时候,有可能会因为扇形包的翻包量过大而造成质量缺陷,从而影响球墨铸铁管的合格率。类似这样的问题时有发生,怎么才能尽可能的避免,进而提高球墨铸铁管的成型率呢?

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      先对球墨铸铁管生产所用的管模方面进行改进,要尽量避免管模内壁打点偏稀,并且降低管模打点的速度,可以使打出的麻点稠密、均匀;同时还要避免管模内壁打点过浅,提高风压并磨好打点头,可以保证麻点深度适宜。

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      如果球墨铸铁管的管模内表面有油脂和杂物的话,一定要在使用之前清除干净;若是管模内壁有龟裂纹等缺陷的话,即便是很轻微的也要采取适当的处理措施,严重的话就直接更换了,确保球墨铸铁管的质量。其次,需要对溜槽位置进行适当的调整,对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远,容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷,要求在生产时一定要检查设备,必要时更换溜槽出铁口弯头。

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      球墨铸铁管生产过程中,需要严格控制好铁水的温度,以便温度过低而产生重皮缺陷或者是因过高而产生气孔缺陷。所以中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水,并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。除此之外,还要在浇铸球墨铸铁管的时候控制主机走速、翻包量、管模转速,要求在生产时通过提高离心机主机速度,从而缩短浇铸时间,减少不必要的缺陷。

本文网址:/news/526.html

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